昆山新佑得機(jī)械分享：共板法蘭風(fēng)管制作安裝工藝應(yīng)用

在現(xiàn)代安裝工程中，隨著科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步，在空調(diào)風(fēng)管的制作、安裝過(guò)程中，新材料、新工藝層出不窮，共板法蘭風(fēng)管就是其中之一。該風(fēng)管在安裝工程中發(fā)揮越來(lái)越重要的作用。

建設(shè)部推廣金屬風(fēng)管薄鋼板法蘭連接技術(shù)（共板法蘭風(fēng)管）工藝技術(shù)：

金屬風(fēng)管制作采用薄鋼板法蘭連接技術(shù)，板材厚度0.5～1.2mm，連接形式有：插接式、共板式、插條式和組合式。制作工藝：以計(jì)算機(jī)控制自動(dòng)排列下料、等離子切割和加工設(shè)備各個(gè)工序科學(xué)的組合，形成生產(chǎn)線或單機(jī)配套加工。具有生產(chǎn)效率高、降低消耗、成型美觀、實(shí)現(xiàn)風(fēng)管加工的全自動(dòng)化、產(chǎn)品質(zhì)量好等優(yōu)點(diǎn)。

工法特點(diǎn)

1、 生產(chǎn)線機(jī)械化、自動(dòng)化程度高，大大提高了制作效率以及風(fēng)管的制作精度，降低工程造價(jià)。

2、 風(fēng)管自成法蘭，減輕風(fēng)管重量，與傳統(tǒng)角鐵法蘭比較，節(jié)約了法蘭型鋼及連接螺栓，降低材料損耗。

3、風(fēng)管密封性好，顯著降低漏風(fēng)量，節(jié)約能源，降低主機(jī)運(yùn)行成本。

4、風(fēng)管自動(dòng)壓筋，強(qiáng)度高且外形美觀整潔，無(wú)鋅層破損。

5、生產(chǎn)安裝快捷，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，提高勞動(dòng)效率，滿足現(xiàn)代化工程需要，提高安裝單位競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。

工藝原理

1、 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)風(fēng)管口徑及形狀輸入電腦，由程序軟件控制設(shè)備下料。

2、采用機(jī)制TFD法蘭成型機(jī)，在風(fēng)管上翻邊形成法蘭。使用該設(shè)備，制成相應(yīng)連接用法蘭角。

3、現(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí)，使用法蘭角及法蘭固定卡連接風(fēng)管，達(dá)到安裝目的。

適用范圍

1、本工藝適用于所有通風(fēng)空調(diào)工程中的矩形薄壁風(fēng)管其長(zhǎng)邊小于等于2500mm的直管、彎頭、大小頭、三通的連接接頭，也可和調(diào)節(jié)閥，消音器等閥件相連。

2、大邊超過(guò)2500mm時(shí)可在風(fēng)管斷面豎向植圓鋼鍍鋅絲桿加強(qiáng)。

施工工藝

1、風(fēng)管制作

（1） 板厚規(guī)格

風(fēng)管厚度（mm）

風(fēng)管大邊尺寸（mm）

矩形風(fēng)管

中低壓系統(tǒng)

高壓系統(tǒng)

80～320

0.5

0.75

340～630

0.6

0.75

670～1000

0.75

1

1120～1250

1.0

1.0

1320～2000

1.0

1.2

2000～2500

1.2

按設(shè)計(jì)

（2）繪制風(fēng)管加工草圖

根據(jù)施工圖紙及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況（風(fēng)管標(biāo)高、走向及與其它專業(yè)協(xié)調(diào)情況）按風(fēng)管所服務(wù)的系統(tǒng)繪制出加工草圖，并按系統(tǒng)編號(hào)。

（3）直管的生產(chǎn)流程

根據(jù)圖紙下料→進(jìn)鍍鋅板于生產(chǎn)線調(diào)直→壓筋（大邊尺寸＞630mm）→切割機(jī)切角→剪板機(jī)剪板→咬口（插口及承口）→機(jī)制TFD法蘭成形機(jī)→折彎?rùn)C(jī)折彎（根據(jù)口徑的大小折成一字形、L形、U形、口形）→質(zhì)檢。

（4）異形管(彎頭、三通等配件)生產(chǎn)制作流程

根據(jù)圖紙制出切割圖→下料→單機(jī)咬承口和插口→TFD法蘭成型機(jī)→折彎?rùn)C(jī)折彎→質(zhì)檢。

2、風(fēng)管安裝

（1）風(fēng)管加固；

圖片

（2）風(fēng)管連接 ；

（3）機(jī)制風(fēng)管支、吊架的間距，滿足設(shè)計(jì)要求；

3、風(fēng)管的密封

（1）共板法蘭風(fēng)管應(yīng)在法蘭角處、支管與主管連接處的內(nèi)外都進(jìn)行密封。低壓風(fēng)管應(yīng)在風(fēng)管結(jié)合部折疊處向管內(nèi)40～50mm處進(jìn)行密封；高壓風(fēng)管還應(yīng)在風(fēng)管縱向咬口處及風(fēng)管復(fù)合部進(jìn)行密封。法蘭密封條宜安裝在靠近法蘭外側(cè)或法蘭的中間。法蘭密封條在法蘭端面重合時(shí)，重合約30～40mm。

（2）共板法蘭風(fēng)管法蘭4個(gè)法蘭角連接須用玻璃膠密封防漏，聯(lián)合咬口離法蘭角向下80mm的地方須用玻璃膠密封防漏，密封膠應(yīng)設(shè)在風(fēng)管的正壓側(cè)。

4、風(fēng)管漏風(fēng)及透光試驗(yàn)

質(zhì)量要求

1、風(fēng)管縫應(yīng)緊密，寬度應(yīng)均勻，無(wú)孔洞、半咬口和脹裂等缺陷。

2、風(fēng)管法蘭連接應(yīng)牢固，折角平直，圓弧均勻。

3、風(fēng)管加固應(yīng)可靠，整齊，間距適宜，均勻?qū)ΨQ。

4、當(dāng)風(fēng)管大邊尺寸≤300mm時(shí)允許誤差在0～1mm。當(dāng)風(fēng)管大邊尺寸＞300mm時(shí)，誤差為0～2mm。

5、法蘭內(nèi)邊長(zhǎng)尺寸允許誤差為1.0～3.0mm。

6、風(fēng)管平面度允許誤差為±2mm。

7、矩形法蘭兩對(duì)角線之差的誤差為＜3mm。

8、法蘭平整度允許誤差為±2mm。

效益分析

1、無(wú)法蘭連接風(fēng)管的材料消耗：我國(guó)現(xiàn)在使用的鍍鋅鐵板規(guī)格一般為2000mm×1000mm，因此往往風(fēng)管做成近2000mm長(zhǎng)一節(jié)，現(xiàn)在按每米1個(gè)接頭計(jì)算，無(wú)法蘭連接風(fēng)管每平方米接頭消耗費(fèi)用不足2元，而法蘭連接風(fēng)管費(fèi)用為9元，其材料費(fèi)節(jié)省均為80%。